Шаровая мельница – оборудование, предназначенное для переработки рудных и нерудных пород или строительных материалов. Название дано от принципа функционирования, то есть, от измельчения материала.
Главной деталью такой конструкции является поворачивающийся барабан, который имеет форму цилиндра. Он заполнен изнутри стальными или чугунными шарами. Сам процесс измельчения начинает запускаться от электродвигателя.
Внутри барабан подвергается обработке материалами, устойчивыми к износу. В их состав входит сталь или резина. Принцип работы оборудования заключается в тщательном измельчении твёрдого материала за счёт движения наполнителя в корпусе.
При этом на частицы, которые измельчаются, действует дополнительная нагрузка. Процесс переработки ископаемых может занимать от одной до нескольких минут. Зависит это от качества материала и его исходных размеров.
Преимущества использования устройства
Использование и производство шаровых мельниц выгодно по нескольким причинам:
Вот основные достоинства, которые имеет шаровая мельница. Ещё одним плюсом становится наличие разных типов. Так, можно выбрать подходящее оборудование из имеющихся вариантов. Выбор необходимо делать, ориентируясь на объём предстоящих работ.
Разновидности оборудования
Оборудование для переработки материала может иметь различные классификации в зависимости от предприятий, условий эксплуатации, а также режима работы. От этого зависит и оперативность исполнения.
Мельницы бывают промышленные и лабораторные. Промышленное оборудование позволяет перерабатывать большой объём руды и может работать без перерывов. Зато лабораторная мельница имеет небольшие размеры и позволяет делать паузы между процессами переработки. Измельчение небольших партий руды может быть полезно.
Различаются мельницы также и по количеству барабанов. Их может быть несколько. Важна также форма барабана. Они бывают в виде трубы, цилиндра или конуса.
Обработка тоже влияет на разновидность, так, агрегаты бывают разного помола. Оборудование мокрого помола предназначено для измельчения руды. Данный агрегат будет уместен в организации, где производится стекло и керамика. Устройства для сухого помола используют при изготовлении материалов для строительства.
По методу разгрузки оборудование бывает решётчатым и сливным. Первые имеют оптимальную производительность, разгрузку производят в постоянном режиме. Для сливных разгрузка производится с помощью цапфы. Также мельницы могут работать без перерыва или выполнять определённый объём работ с некоторыми интервалами.
Решётчатый метод имеет свои преимущества. Так, продукт имеет равномерные фракции с небольшим количеством шламов. Отмечается повышенная производительность в сравнении со сливным устройством.
Присутствует возможность регулировать уровень измельчения материала, можно загрузить породу фракциями. Допускается выбрать отверстия в решётке, что позволяет дополнительно увеличить объём выполненных работ.
Использование агрегата с последующей разгрузкой с помощью решётки имеет свои недостатки. Этот метод стоит очень дорого и может вызывать трудности в обслуживании.
Какие бывают типы агрегатов?
Шаровые мельницы разделяются по тому, какой установлен барабан. Как правило, для процесса дробления руды применяются агрегаты небольшого размера. Цилиндрическо-коническая система имеет в наличии два конуса, что является корпусом оборудования.
Трубные мельницы работают на основе вала. Главная особенность такого агрегата заключается в том, что перемещение никак не влияет на работу двигателя. При этом материал разгружается с помощью барабана.
Производительность оборудования зависит от размера конструкции, её диаметра и габаритов. Также влияет количество камер. Режим работы связан со скоростью функционирования барабана и нагрузкой на шары. Оборудование следует подбирать в зависимости от свойств перерабатываемого материала и особенностей производства.
Вернуться к просмотру других новостей.
Вернуться на главную.